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產(chǎn)品用途：
熔體流動速率測定儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。采用工業(yè)PLC可編程控制器，觸摸屏操作平臺，漢字液晶顯示；該機(jī)自動控溫從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法（MFR）試驗方法；該機(jī)能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度，系統(tǒng)同時具有溫度校準(zhǔn)功能。該機(jī)配有微型打印機(jī)可打印試驗報告，是目前國內(nèi)同行業(yè)中高檔機(jī)型，操作簡單、運行穩(wěn)定、可長時間進(jìn)行試驗，深受用戶好評。

產(chǎn)品特點:

1、本機(jī)雙位時間繼電器輸出、控制，儀器恒溫周期短、超調(diào)量極小，為了便于用戶使用采用時控、手動兩種切料方法融為一體產(chǎn)品智能化、自動化程度極高，適用范圍廣、產(chǎn)品精度高、性能穩(wěn)定可靠。

2、該機(jī)采用高性能、高精度的控制儀表，運用PID調(diào)節(jié)進(jìn)行恒溫控制，具有采樣精度高、控制速度快的特點而已帶超溫保護(hù)功能（超過設(shè)定溫度自動停止加溫）

智能控制屏

工作原理：

熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質(zhì)量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）
公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）
式中：θ——試驗溫度
mnom——標(biāo)稱負(fù)荷Kg
m——切斷的平均質(zhì)量g
tref——參比時間（10min）：600
t——切斷的時間間隔單位：秒。
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切斷的平均質(zhì)量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘）

技術(shù)參數(shù)：

1、測量范圍：0.1-800.00g/10min（MFR）
2、溫度范圍：室溫-400℃
3、控溫精度：±0.5℃
4、計時精度：1S
5、位移精度：0.01mm
6、負(fù) 荷：全負(fù)荷
7、切料方式：手動、時控、自動
8、料筒內(nèi)徑：9.550mm±0.025mm
9、料筒長度：160mm
10、口模：材質(zhì)為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm內(nèi)徑：2.095mm±0.005mm
11、功率：0.45KW
12、電源：AC220V 、50Hz
13、儀器尺寸：250mm×450mm×650mm
14、儀器凈重：約55Kg

標(biāo)準(zhǔn)試驗負(fù)荷：
1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）
2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)
3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)
4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)
5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)
6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)
7級：12.500 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)
8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875+3號1.835+4號
3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)
試驗負(fù)荷相對誤差≤0.5%。
3、溫度范圍：室溫---350℃。
4、恒溫波動度：±0.2℃
5、電源電壓：220V±10% 50Hz
6、工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度10℃—40℃；環(huán)境相對濕度為30%—80%；周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強(qiáng)空氣對流；周圍無震動、無較強(qiáng)的磁場干擾。
7、儀器外形尺寸：250×450×650mm（長×寬×高）。
8、切料方式，可以分為，手動切料，自動切料，時控切料。
9、控制方式可以分為：數(shù)顯控制，微機(jī)控制。